日常我们在选用塑料管道应用于供水领域时,因其在运行过程中会承受一定的工作压力,因此管线在使用前,一定要进行规范的试压。试压过程也是管线整体安装过程中非常重要的一部分,那么如何规范地进行试压呢?下面向大家具体介绍如下:
试压步骤
01 连接 将试压设备与试压的管道系统相连,试压用的各类阀门、压力表安装在试压系统中,在系统的出水端、*高端、末端安装排气阀、在系统的*低点安装泄水阀。 02 注水 打开排气阀,关闭系统*低点的泄水阀,向管道系统注水,待排气阀处出现均匀的水柱时,关闭排气阀。 03 检查 管道系统注水完毕后,不要急于升压,而应先检查一下管道系统有无渗水漏水现象。 04 升压 (1)加压设备宜采用手动加压泵,缓慢升压。 (2)升*规定试验压力后,停止加压,稳压1小时,压力下降不超过0.05MPa即可判定管线试压合格。 05 试压后的工作 试压结束后,如环境温度低于5℃且管线暂不使用时,应及时排净管道系统。 试压的注意事项 1、试压前,向管道系统注水时,排气阀全部打开,将管线内气体排净。 2、试压时,环境温度应不应低于5℃。当环境温度低于5℃时,应采取防冻措施(管线覆盖完成后缓慢注水,24小时后待水温、地表温度、管身温度一致后,方可进行试压)。 3、注水过程中排气阀处出现均匀水柱后,应自出水端逐次关闭,并作多次排气,排气*少进行三次(第*次注满水后,第二次水压升*0.1~0.2MPa压力时,第三次在水压升*0.4~0.5MPa压力时)。 4、试验压力应为正常使用压力的1.5倍。 5、正确认知压力表单位:目前市场上仍有客户在试压时不了解压力表单位,导致错误打压破坏管道。市场上常见的压力表单位有MPa, KPa,Pa, bar等,它们之间的换算关系如下:1MPa=1000KPa=1000000Pa= 10bar≈10kgf/cm2(目前在工程上仍在沿用公斤力这个单位,俗称10“公斤”)。请大家在试压过程中正确认知压力大小,规范试压。